Selladores RTV de alta temperatura para reparaciones profesionales de motores y sistemas técnicos
Los selladores Zollex Gasket Maker son siliconas a base de RTV diseñadas para sustituir las juntas tradicionales en conjuntos de automoción e industriales. Gracias a su excelente resistencia al calor, adherencia y resistencia química, proporcionan un sellado duradero incluso en sistemas sometidos a condiciones exigentes.
La gama incluye 4 tipos de selladores:
🔴 ROJO – hasta 350 °C
Ideal para zonas expuestas a temperaturas extremas y cambios bruscos de temperatura. Adecuado para colectores de escape, tapas de válvulas y otros componentes sometidos a altas temperaturas. Garantiza un sellado fiable incluso con ciclos térmicos repetidos.
⚙️ GRIS – hasta 350 °C
Sellador universal de calidad profesional para sustituir la mayoría de las juntas del motor. Recomendado para el montaje de bombas de agua y aceite, cárteres de aceite, tapas de distribución, cajas de cambios y otros conjuntos. Ofrece una excelente adherencia y una alta resistencia a los fluidos de automoción.
⚫ NEGRO – hasta 315 °C
Silicona RTV multipropósito con mayor resistencia al aceite. Se utiliza habitualmente en tapas de válvulas, cárteres de aceite, carcasas de termostato y tapas traseras del motor. Proporciona un sellado flexible y duradero, resistente a las vibraciones y a los cambios de temperatura.
⚪ TRANSPARENTE – hasta 260 °C
Una opción más versátil y estética. Se utiliza en zonas sometidas a temperaturas moderadas donde se busca un acabado discreto. Ideal para salpicaderos, conjuntos de iluminación, carcasas eléctricas y componentes del vano motor sometidos a bajas cargas.
Propiedades principales:
- Resistente al aceite, refrigerante, agua y fluidos técnicos
- Fácil de aplicar y no se descuelga
- Olor neutro (en las variantes de olor neutro)
- Mantiene su elasticidad después del curado
- Compatible con aluminio, acero, hierro fundido, plásticos, vidrio y cerámica
Aplicaciones:
- Motores: juntas, tapas, termostatos y bombas
- Transmisiones y cajas de cambios
- Sistemas de refrigeración y ventilación
- Aplicaciones industriales y domésticas
- Presentación: tubos de 85 g y 25 g
APLICACIÓN:
Preparación de la superficie
Limpia y desengrasa a fondo ambas superficies de sellado. Elimina todos los restos de la junta anterior, aceite, polvo y humedad. Las superficies deben estar completamente limpias y secas.
Aplicación del sellador
- En la mayoría de los casos, aplica el sellador únicamente sobre una de las superficies. Esto es suficiente cuando las superficies de contacto están bien mecanizadas (por ejemplo, cárteres de aceite o carcasas de bombas).
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Aplica un cordón continuo y uniforme. Hay dos métodos:
- Un cordón de sellador a lo largo del borde;
- Extenderlo uniformemente con el dedo para controlar el grosor, especialmente cuando se aplica una cantidad pequeña;
- También puedes formar una pequeña cresta central para mejorar el contacto entre las superficies y rellenar mejor los espacios. Esto ayuda a evitar que salga demasiado sellador al apretar las piezas (demostrado en este vídeo: YouTube).
- Evita aplicar una cantidad excesiva de sellador cerca de las cavidades internas del motor para evitar que el producto entre en el sistema.
Casos especiales:
Si las superficies de contacto son rugosas o están deformadas, como en tapas de válvulas de acero estampado o cárteres desgastados, puedes aplicar el sellador en ambas superficies.
Montaje
- Une las piezas inmediatamente después de aplicar el sellador; no dejes que se seque antes del montaje. Esto garantiza una mejor adherencia.
- Aprieta ligeramente los tornillos sin aplicar todavía el par de apriete final, para permitir que el sellador se distribuya correctamente sin expulsarlo.
- Deja reposar el conjunto durante 1–2 horas para permitir el curado inicial y que el sellador adquiera elasticidad.
- Después, realiza el apriete final de los tornillos con el par especificado.
Curado completo
- Tiempo de formación de película: 1–2 horas
- Tiempo de curado completo: 12–24 horas, dependiendo de la temperatura y la humedad.
ℹ️ La vida útil no afecta a la calidad del sellador siempre que el envase permanezca intacto. Sin embargo, con el tiempo el proceso de curado puede ralentizarse ligeramente, por lo que en lotes más antiguos se recomienda dejar un poco más de tiempo para el fraguado inicial.